夏季即將來臨，冷飲將成為人員喜愛的一種食品，在炎炎夏日中，一根美味健康可口的冷飲定能讓你心神氣爽，倍感愜意。可是在你品嘗美味的時候，你知道冰淇淋的生產流程嗎?你知道一根棒冰生產出來需要多少工序，生產廠家又是如何來控制產品質量及保障冷飲的生產安全的呢?

　　某冷飲生產廠家定制的10萬級食品生產車間(風淋室)已經全部投入使用，下面將帶你了解一下冰淇淋的生產流程及人員管理的相關步驟。

　　冰淇淋生產是將優質原料，主要為奶酪、牛乳、奶粉等產品進行攪拌混合，通過全封閉管道進行傳輸，進入冰淇淋制作機械進行冷凝。冷凝成型后進行出模、包裝。此步驟全部在10萬級無菌車間進行，同時內部進行定時的殺菌與消毒。車間進行全封閉管理，定時進行通風與換氣處理。(因生產工藝需要保密，小編只能初步簡單介紹，生產車間也不能上圖，請網友們諒解了)。

　　以上說的是生產車間的流程及控制步驟，那么企業主們又是如何對生產車間的人員進行管理的呢?首先，在外門處設置了門禁系統，所以有權限的人員放可進入更衣室大廳，此是科技控制人員進入。其二，即使有人趁機進入了員工大廳，也是無法進入更衣室的，因為在男女更衣室有兩位員工在工作期間一直把守住一更的大門，讓陌生人根本無法進入更衣室，此是通過人員進行了控制。在更衣室處設置了專門的人員通道，男女員工分開行走，且設置了一更和二更兩道工序，二更內放置了每天進行清洗消毒過的潔凈服，員工必須更衣后才可進入下一道工序。

　　員工全部換衣后，需要進入風淋室待等待區，在等待緩沖區，有員工著衣指南，同時配有更衣鏡，員工必須要對照圖片指南進行自己的衣著檢查，另外在此處還有一位工作人員需要檢查員工的首飾配帶和衣著整潔，穿戴是否正確。車間規定，任何進入車間的作業人員均不可配帶手飾且需要檢查手指甲的長度，指甲超過規定長度的均不可進入車間。在全部符合要求后，人員通過風淋室吹淋，風淋室為全自動感應風淋室，且帶有電子互聯鎖功能，員工只有經過風淋之后方可進入腳消毒池，員工腳部消毒后進入下一個環節，就是洗手消毒環節。此處有專門的車間管理人員辦公室，管理人員會監督員工進入洗手。在消毒之個環節，企業更是不異重金采購消毒閘機控制系統，員工必須將雙手伸手閘機對手部進行消毒后方可進入車間，消毒閘機配置了消毒液，當員工將手伸入消毒孔內，閘機感應裝置自動噴灑殺菌裝置對人員手部進行消毒，同時閘機開啟，且只能一人使用一次，這樣可以強制保障每位員工必須手部消毒方可進入車間。

　　經過以上步驟后，人員才能夠達到符合冷飲食品生產車間的要求，然后方可進入10萬級食品生產車間，在進入車間后，將根據專人專崗的標準進行生產作業。通過整套封閉灌裝流程的制作，美味可口的冷飲生產后進入機械自動包裝和人員手工包裝兩個種類，然后通過傳送帶將冷飲輸送到外包裝車間，再進入冷庫周轉配送流送到市場。

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